Kwaliteitslaboratorium

Bij Batenburg Bevestigingstechniek staat kwaliteit centraal in alles wat we doen. Ons kwaliteitslaboratorium speelt hierin een cruciale rol. Dankzij onze ISO9001:2015-certificering waarborgen wij een consistent hoog niveau van dienstverlening en voldoen wij aan de strengste eisen in de industrie.

Toepassingsgebied

Onze certificering omvat de volledige scope van onze activiteiten:

  • Inkoop van bevestigingsartikelen en diverse C-artikelen.
  • Keuring en kwaliteitscontrole van producten.
  • Opslag in geoptimaliseerde magazijnfaciliteiten.
  • Logistieke dienstverlening voor efficiënte levering aan onze klanten.

Automotive Standaarden

Wij voldoen aan de methodieken van APQP (Advanced Product Quality Planning) en PPAP (Production Part Approval Process), zoals vereist in de automotive industrie. Hiermee waarborgen wij dat onze producten voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen essentieel in sterk gereguleerde en veeleisende sectoren.

Waarom kiezen voor Batenburg Bevestigingstechniek?

Met ons kwaliteitslaboratorium en diepgaande expertise leveren wij niet alleen producten, maar ook zekerheid. Wij controleren en valideren onze producten zorgvuldig om te voldoen aan uw eisen en verwachtingen en beschikken over een volledige lot traceability.

Wilt u meer weten over onze kwaliteitsprocessen of hoe wij uw organisatie kunnen helpen met innovatie? Neem contact met ons op en ervaar de absolute topkwaliteit van Batenburg Bevestigingstechniek.

Meer informatie?


APQP/PPAP

Bij Batenburg Bevestigingstechniek zijn Advanced Product Quality Planning (APQP) en Production Part Approval Process (PPAP) een integraal onderdeel van onze aanpak. Deze methodieken waarborgen de hoogste kwaliteit en zijn cruciaal bij de ontwikkeling en validatie van nieuwe of gewijzigde producten.

Wat is APQP/PPAP?

  • APQP (Advanced Product Quality Planning): Dit proces richt zich op het definiëren en borgen van specificaties en kwaliteitseisen in de ontwikkelingsfase. Het doel is om ervoor te zorgen dat nieuwe of gewijzigde producten volledig voldoen aan de verwachtingen van de klant.
  • PPAP (Production Part Approval Process): Na het doorlopen van de APQP volgt de vrijgave via PPAP. Dit proces valideert dat het product en het productieproces consistent voldoen aan de gestelde eisen.

Hoewel APQP/PPAP is ontwikkeld voor IATF 16949 gecertificeerde productiebedrijven in de automotive industrie zijn deze methodieken breed toepasbaar en geschikt voor elke sector waarin kwaliteit en betrouwbaarheid essentieel zijn.[Gv1] 

Geïntegreerd in onze processen

Bij Batenburg Bevestigingstechniek is APQP/PPAP volledig geïntegreerd in onze processen. Dit stelt ons in staat om producten en productieprocessen te leveren die voldoen aan de allerhoogste eisen.

Wilt u meer weten over hoe onze aanpak met APQP/PPAP kan bijdragen aan uw productkwaliteit? Neem contact met ons op en ontdek de mogelijkheden.

Bij Batenburg Bevestigingstechniek begint kwaliteit bij de basis. Onze producenten werken uitsluitend met hoogwaardige materialen en moderne machineparken. Daarnaast monitoren wij continu hun prestaties en sturen bij waar nodig, zodat altijd aan de eisen van onze klanten wordt voldaan.

Traceability en Keuring

Bij binnenkomst worden alle goederen eerst gekeurd volgens een protocol waarbij de specifieke producteigenschappen worden getest en gemeten. Nadat de producten zijn goedgekeurd worden ze voorzien van een unieke batchcode. Hiermee waarborgen wij volledige traceability tot de bron. Monsters van de gekeurde goederen worden gearchiveerd en minimaal 10 jaar bewaard als onderdeel van ons kwaliteitsbeheer.

Geavanceerde Inspectiemiddelen

Onze kwaliteitsafdeling is uitgerust met state-of-the-art meet- en inspectietools, waaronder:

  • Zoutsproeikast voor corrosietesten.
  • Hardheids- en ruwheidsmeters voor materiaalcontrole.
  • Momentsleutels en kalibers voor precisietesten.
  • Sorteermachines met lasers en camera’s waarmee eigenschappen zoals schroefdraad, kleurverschil en maatvoering nauwkeurig worden gecontroleerd.

Alle meetgegevens worden per batch vastgelegd in onze inspectiesoftware, zodat u kunt rekenen op volledige transparantie en kwaliteit.

Waarom Batenburg Bevestigingstechniek?

Met onze inkomende inspectie en hoogwaardige processen leveren wij producten die direct aan uw verwachtingen voldoen. Kwaliteit begint bij ons al vanaf het eerste moment.


 [Gv1]Mag uitgebreider

PPM
Zoutsproeitesten

Zoutsproeitesten

Bij Batenburg Bevestigingstechniek zijn wij een van de weinige specialisten die beschikken over een zoutsproeikast waarmee wij producten testen op corrosiebestendigheid. Onze tests worden uitgevoerd volgens de normen ISO9227 NSS en ASTM B117, zodat u kunt rekenen op betrouwbare resultaten en producten die voldoen aan uw kwaliteitseisen.

Hoe werkt de zoutsproeikast?

Tijdens de test worden de producten blootgesteld aan een zoutoplossing in een afgesloten omgeving met een constante temperatuur van 35°C. Gedurende een vooraf vastgesteld aantal uren simuleert deze omgeving de effecten van langdurige blootstelling aan corrosieve omstandigheden, zoals zoute lucht of vochtige omgevingen.

Controle en rapportage

Met de zoutsproeitest controleren wij of uw producten voldoen aan de gespecificeerde corrosiebestendigheid. Na afloop van de test ontvangt u een uitgebreide rapportage waarin de resultaten nauwkeurig worden vastgelegd. Deze rapportage biedt waardevolle informatie voor zowel opdrachtgevers als producenten. [Gv1] 

Waarom kiezen voor zoutsproeitesten bij Batenburg?

Onze zoutsproeitesten zijn een betrouwbare manier om de kwaliteit en duurzaamheid van uw producten te waarborgen. Met onze geavanceerde apparatuur en expertise ondersteunen wij u bij het voldoen aan de hoogste eisen.


 [Gv1]Stukje tekst over foto rapportage erbij

Training

Kwaliteit is ook kennisniveau. Al onze medewerkers worden continu getraind. Niet alleen op ons assortiment, maar ook op de noviteiten van onze producenten en actuele markttendensen. Dit maakt dat wij u te allen tijde adviseren en helpen bij het vinden van de juiste oplossing.