Het Nederlandse spoorwegnet is één van de drukst bereden netten van de wereld. Dual Inventive heeft een serie oplossingen ontwikkeld om het onderhoud aan het spoor veiliger te maken voor de baanwerkers. Deze oplossingen zijn daarnaast ook nog efficiënter zodat het spoor eerder vrijgegeven kan worden voor het treinverkeer.
Een stuk spoor wordt beveiligd door de twee spoorstaven kort te sluiten met een kortsluitlans, op dezelfde manier waarop een baanvak “bezet” wordt gemeld door een trein. De eerste versie van deze lans moest handmatig door een baanwerker worden geplaatst, maar de nieuwste telg uit de serie kan zelfs permanent worden geïnstalleerd, waardoor het werken met de producten van Dual Inventive nog efficiënter wordt.
Meer informatie?
Marco van Drimmelen
Sales Manager
Korstluitlans
Core|Vision heeft als partner van Dual Inventive de elektronica en embedded software ontworpen waardoor de kortsluitlans intelligentie heeft gekregen. Deze zelfsignalerende kortsluitlans kan zichzelf controleren en meldt eventuele problemen aan de gebruiker via een webinterface, welke ook door Core|Vision is ontwikkeld. De webinterface biedt daarnaast tijdens het gebruik de mogelijkheid om te bekijken waar de lans(en) zich bevinden en voor de nieuwe, permanente uitvoering is het mogelijk om deze van achter de PC of met een PDA in het veld in- of uit te schakelen. Intussen werkt ca. 75% van de aannemers op het Nederlandse spoor met deze van elektronische snufjes voorziene kortsluitlans.
Core | Vision B.V.
Core|Vision B.V. is een designhuis dat zich bezig houdt met de ontwikkeling en implementatie van maatwerkoplossingen op het gebied van embedded systemen. Deze systemen kunnen bestaan uit op maat gemaakte elektronica (chips en/of borden), software, standaardproducten of een mix hiervan. Core|Vision kan voor de opdrachtgever het gehele ontwikkelingstraject van advies tot ontwerp en productie verzorgen.
Onze rol
Batenburg Industriële Elektronica is de partner van Core|Vision voor de prototypes en de uiteindelijke productie. In de prototypefase controleren wij de produceerbaarheid van het ontwerp middels een Design for Manufacturing analyse (DFM). Tevens kijken wij naar de verkrijgbaarheid van de toegepaste componenten en kan waar nodig alternatieven aandragen. Bij de uiteindelijke productie verzorgen wij het gehele logistieke proces. In het productieproces vinden verschillende testen plaats om de kwaliteit te waarborgen. De print wordt geprogrammeerd en na een functionele eindtest wordt het product aan Core|Vision geleverd.